中空吹塑机又称中空吹塑机，是一种发展迅速的塑料加工方法。 吹塑机是将液态塑料喷出后，利用机器吹出的风将塑料本体吹成一定形状的型腔，制成制品的机器。

吹塑机可分为挤出吹塑机、注射吹塑机和特殊结构吹塑机三大类。

吹塑机主要由挤出机、机头、液压系统、合模系统、电气控制系统、充气系统、自动合模等部分组成。 用于吹制PE等各种材质的中空制品。 如：桶、圆桶、啤酒保鲜容器、工具箱、灯罩等。本机性能高、能耗低、操作方便。

目前市场上的高端中空机是结合我国国情研制开发的较新产品。 选用优质液压元件，采用PLC控制，采用最先进的先进先出式储料头。 在传统空心飞机优点的基础上，加上当今最先进的技术，其性能更加优异可靠。 高效性和适用性已达到日本、德国同类产品水平。 可以说这个级别的产品会越来越高级。 因为市场需求，对质量的要求也比较高。 而且还会不断的翻新，不断的有新的花样出来。

将热塑性树脂挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热至软化状态）放入对开模具中，合模后立即向型坯中通入压缩空气，对塑料型坯进行吹塑 . 它膨胀并紧贴模具内壁，冷却脱模后，得到各种中空制品。 吹膜的制造过程在原理上与中空制品的吹塑非常相似，但它不使用模具。 从塑料加工工艺分类来看，吹膜的成型工艺通常都属于挤出。

第二次世界大战期间，吹塑工艺开始用于生产低密度聚乙烯西林瓶。 20世纪50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑机的发展，吹塑技术得到广泛应用。 中空容器的容积可达数千升，部分生产已采用电脑控制。 适用于吹塑成型的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得中空容器广泛用作工业包装容器。

根据制型坯的方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑。 新开发的包括多层吹塑和拉伸吹塑。

吹塑机可将预成型制品通过加热塑化，然后进入模具进行吹塑。 该方法主要用于高速大批量PET瓶和BOPP瓶的生产，即两步法工艺； 吹塑也可以结合注塑成型工艺组合成注拉吹一体机，这也是生产PET容器的常用方法； 塑料在螺杆挤出机中熔融定量挤出，然后通过口膜成型，再经风环冷却，然后一台牵引机以一定的速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。

液态塑料喷出后，利用机器吹出的风将塑料体吹到模具型腔内形成一定形状，制成产品。 这种机器称为吹塑机。 将塑料型坯趁热放入分体模具中，合模后立即向型坯内通入压缩空气，使塑料型坯膨胀贴合模具内壁。 冷却脱模后，得到各种中空制品。 . 吹膜的制造过程在原理上与中空制品的吹塑非常相似，但它不使用模具。 从塑料加工工艺分类来看，吹膜的成型工艺通常都属于挤出。